штат: | |
---|---|
Количество: | |
C6600-XH
FOREVER
C6600-XH — это исключительная смесь поликарбоната и акрилонитрил-бутадиен-стирола (ПК/АБС), изготовленная с использованием новейших технологий.
Это нехлорированный/бромированный антипирен, обладающий хорошей гидролитической стабильностью, ударной вязкостью, сбалансированным потоком и отличной химической стойкостью.
C6600-XH можно легко отливать под давлением и формовать ряд продуктов непрозрачных цветов.Он также имеет класс огнестойкости UL94 V0@1.5mm и 5VB@2.0mm, что делает его более безопасным продуктом.Благодаря своим выдающимся свойствам, C6600-XH — идеальный выбор для целого ряда приложений в электронной, светотехнической и автомобильной промышленности.
Общий | |||||||
Форма |
| ||||||
Особенность | Небромированный ковкий | Нехлорированный Стойкость к гидролизу | Отличная технологичность | ||||
| |||||||
Автомобильная промышленность | Промышленное применение | Электронные дисплеи | |||||
Капюшон |
| газон и сад | |||||
Использование | Оборудование | ||||||
Атомная энергия
|
| Аэрокосмическая промышленность Автомобильный интерьер | |||||
|
| открытый | |||||
Физический | Номинальная стоимость | Метод испытания | |||||
Плотность/удельный вес | 1,19 г/см³ | АСТМ D792 | |||||
Массовый расход расплава, ПТР (260 °C; 2,16 кг) | 22 г/10 мин | АСТМ D1238 | |||||
Усадка при формовании, поток (3,2 мм) | 0,40 - 0,60 % | Внутренний метод | |||||
Водопоглощение (24 часа) | 0,11 % | АСТМ D570 | |||||
механический | Номинальная стоимость | Метод испытания | |||||
Модуль упругости при растяжении (50 мм/мин) | 3000 МПа | АСТМ D638 | |||||
Прочность на растяжение, предел текучести (50 мм/мин; тип I) | 63,0 МПа | АСТМ D638 | |||||
Прочность на растяжение, разрыв (50 мм/мин; тип I) | 49,0 МПа | АСТМ D638 | |||||
Удлинение при растяжении, предел текучести (50 мм/мин; тип I) | 4,0 % | АСТМ D638 | |||||
Удлинение при растяжении, разрыв (50 мм/мин; тип I) | 80 % | АСТМ D638 | |||||
Модуль упругости при изгибе (1,3 мм/мин; 50 мм; размах) | 2620 МПа | АСТМ D790 | |||||
Прочность на изгиб, предел текучести (1,3 мм/мин; 50 мм; размах) | 94,0 МПа | АСТМ D790 | |||||
Удар по Изоду с надрезом (23 °C) | 550 Дж/м | АСТМ D256 | |||||
Инструментальный удар дротика, общая энергия | АСТМ D3763 | ||||||
-30°С | 51,0 Дж | ||||||
23 °С | 51,0 Дж |
Термальный | Номинальная стоимость | Метод испытания |
Температура прогиба под нагрузкой, без отжига 0,45 МПа; 6,4 мм 1,8 МПа;3,2 мм 1,8 МПа; 6,4 мм |
98,0 °С 83,0 °С 90,0 °С | АСТМ D648 |
Температура размягчения по Вика (50 °C/ч; 50 Н; скорость A; загрузка 2) | 99,0 °С | АСТМ D1525 |
РТИ Электро | 80,0 °С | УЛ 746 |
РТИ Имп | 70,0 °С | УЛ 746 |
ул. РТИ | 80,0 °С | УЛ 746 |
Рейтинг пламени 0,75 мм 1,5 мм 2 мм |
В-2 В-0 5ВБ | УЛ 94 |
Электрический | Номинальная стоимость | Метод испытания |
Удельное поверхностное сопротивление | > 1,0E+15 Ом | МЭК 60093 |
Объемное сопротивление | > 1,0E+15 Ом·см | МЭК 60093 |
Электрическая прочность, в масле (3,2 мм) | 17 кВ/мм | МЭК 60243-1 |
Относительная диэлектрическая проницаемость 50 Гц 60 Гц 1,0e+6 Гц |
2.70 2.70 2.70 | МЭК 60250 |
Коэффициент рассеяния 50 Гц 60 Гц 1,0e+6 Гц |
4.0E-3 4.0E-3 6.0E-3 | МЭК 60250 |
Обработка | Номинальная стоимость |
Температура сушки | 80 - 90 °С |
Время сушки | 3,0–4,0 часа |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0,040 % |
Рекомендуемый размер выстрела | 30 - 80 % |
Задняя температура | 220 - 255 °С |
Средняя температура | 220 - 275 °С |
Передняя температура | 245 - 275 °С |
Температура сопла | 245 - 275 °С |
Температура обработки, расплав | 245 - 275 °С |
Температура формы | 60 - 80 °С |
Обратное давление | 0,300 - 0,700 МПа |
Скорость винта | 40 - 70 об/мин |
Глубина вентиляционного отверстия | 0,038 - 0,076 мм |
Время высыхания, совокупное | 8 часов |
C6600-XH — это исключительная смесь поликарбоната и акрилонитрил-бутадиен-стирола (ПК/АБС), изготовленная с использованием новейших технологий.
Это нехлорированный/бромированный антипирен, обладающий хорошей гидролитической стабильностью, ударной вязкостью, сбалансированным потоком и отличной химической стойкостью.
C6600-XH можно легко отливать под давлением и формовать ряд продуктов непрозрачных цветов.Он также имеет класс огнестойкости UL94 V0@1.5mm и 5VB@2.0mm, что делает его более безопасным продуктом.Благодаря своим выдающимся свойствам, C6600-XH — идеальный выбор для целого ряда приложений в электронной, светотехнической и автомобильной промышленности.
Общий | |||||||
Форма |
| ||||||
Особенность | Небромированный ковкий | Нехлорированный Стойкость к гидролизу | Отличная технологичность | ||||
| |||||||
Автомобильная промышленность | Промышленное применение | Электронные дисплеи | |||||
Капюшон |
| газон и сад | |||||
Использование | Оборудование | ||||||
Атомная энергия
|
| Аэрокосмическая промышленность Автомобильный интерьер | |||||
|
| открытый | |||||
Физический | Номинальная стоимость | Метод испытания | |||||
Плотность/удельный вес | 1,19 г/см³ | АСТМ D792 | |||||
Массовый расход расплава, ПТР (260 °C; 2,16 кг) | 22 г/10 мин | АСТМ D1238 | |||||
Усадка при формовании, поток (3,2 мм) | 0,40 - 0,60 % | Внутренний метод | |||||
Водопоглощение (24 часа) | 0,11 % | АСТМ D570 | |||||
механический | Номинальная стоимость | Метод испытания | |||||
Модуль упругости при растяжении (50 мм/мин) | 3000 МПа | АСТМ D638 | |||||
Прочность на растяжение, предел текучести (50 мм/мин; тип I) | 63,0 МПа | АСТМ D638 | |||||
Прочность на растяжение, разрыв (50 мм/мин; тип I) | 49,0 МПа | АСТМ D638 | |||||
Удлинение при растяжении, предел текучести (50 мм/мин; тип I) | 4,0 % | АСТМ D638 | |||||
Удлинение при растяжении, разрыв (50 мм/мин; тип I) | 80 % | АСТМ D638 | |||||
Модуль упругости при изгибе (1,3 мм/мин; 50 мм; размах) | 2620 МПа | АСТМ D790 | |||||
Прочность на изгиб, предел текучести (1,3 мм/мин; 50 мм; размах) | 94,0 МПа | АСТМ D790 | |||||
Удар по Изоду с надрезом (23 °C) | 550 Дж/м | АСТМ D256 | |||||
Инструментальный удар дротика, общая энергия | АСТМ D3763 | ||||||
-30°С | 51,0 Дж | ||||||
23 °С | 51,0 Дж |
Термальный | Номинальная стоимость | Метод испытания |
Температура прогиба под нагрузкой, без отжига 0,45 МПа; 6,4 мм 1,8 МПа;3,2 мм 1,8 МПа; 6,4 мм |
98,0 °С 83,0 °С 90,0 °С | АСТМ D648 |
Температура размягчения по Вика (50 °C/ч; 50 Н; скорость A; загрузка 2) | 99,0 °С | АСТМ D1525 |
РТИ Электро | 80,0 °С | УЛ 746 |
РТИ Имп | 70,0 °С | УЛ 746 |
ул. РТИ | 80,0 °С | УЛ 746 |
Рейтинг пламени 0,75 мм 1,5 мм 2 мм |
В-2 В-0 5ВБ | УЛ 94 |
Электрический | Номинальная стоимость | Метод испытания |
Удельное поверхностное сопротивление | > 1,0E+15 Ом | МЭК 60093 |
Объемное сопротивление | > 1,0E+15 Ом·см | МЭК 60093 |
Электрическая прочность, в масле (3,2 мм) | 17 кВ/мм | МЭК 60243-1 |
Относительная диэлектрическая проницаемость 50 Гц 60 Гц 1,0e+6 Гц |
2.70 2.70 2.70 | МЭК 60250 |
Коэффициент рассеяния 50 Гц 60 Гц 1,0e+6 Гц |
4.0E-3 4.0E-3 6.0E-3 | МЭК 60250 |
Обработка | Номинальная стоимость |
Температура сушки | 80 - 90 °С |
Время сушки | 3,0–4,0 часа |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0,040 % |
Рекомендуемый размер выстрела | 30 - 80 % |
Задняя температура | 220 - 255 °С |
Средняя температура | 220 - 275 °С |
Передняя температура | 245 - 275 °С |
Температура сопла | 245 - 275 °С |
Температура обработки, расплав | 245 - 275 °С |
Температура формы | 60 - 80 °С |
Обратное давление | 0,300 - 0,700 МПа |
Скорость винта | 40 - 70 об/мин |
Глубина вентиляционного отверстия | 0,038 - 0,076 мм |
Время высыхания, совокупное | 8 часов |