- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
Поиск
 |
| Количество: | |
|---|---|
1760E-XH
FOREVER
1760E-XH — это высокоэффективный сплав PCPBT, армированный стекловолокном на 11%, который обеспечивает превосходную ударопрочность и химическую стойкость.Особенно подходит для наружного применения в автомобилях, обладает исключительным сохранением физических свойств даже в экстремальных условиях.
Эта версия смолы 1760-XH обеспечивает более высокую текучесть, что облегчает ее обработку.Будь то наружные молдинги или другие сложные приложения, требующие высокопроизводительных материалов, 1760E-XH является отличным выбором благодаря своей долговечности и превосходным эксплуатационным характеристикам.
Общий | |||
Форма |
| ||
Наполнитель |
| ||
Особенность | |||
|
|
| |
Физический | Номинальная стоимость | Метод испытания | |
Плотность/удельный вес | 1,30 г/см³ | ||
Массовый расход расплава, ПТР (250 °C; 5 кг) 15 г/10 мин АСТМ D1238 | |||
Объемный расход расплава, МВР(265°С;5 кг) 27 см³/10 мин ИСО 1133 | |||
Усадка при формовании, поперек потока (3,2 мм) 0,40 - 0,60 % Внутренний метод | |||
Усадка при формовании, поток (3,2 мм) 0,40 - 0,60 % Внутренний метод | |||
Водопоглощение, насыщение (23 °C) | 0,50 % | ИСО 62 | |
Водопоглощение, равновесие (50% относительной влажности; 23 °C) 0,15 % ИСО 62 | |||
механический | Номинальная стоимость | Метод испытания |
Модуль растяжения | ||
5 мм/мин | 5310 МПа 4800 МПа | АСТМ D638 ИСО 527-2/1 |
Прочность на растяжение, предел текучести | ||
5 мм/мин; Тип I | 84,0 МПа 84,0 МПа | АСТМ D638 ИСО 527-2/5 |
Прочность на растяжение, разрыв | ||
5 мм/мин; Тип I | 84,0 МПа 84,0 МПа | АСТМ D638 ИСО 527-2/5 |
Удлинение при растяжении, предел текучести | ||
5 мм/мин; Тип I | 3,0 % 3,0 % | АСТМ D638 ИСО 527-2/5 |
Удлинение при растяжении, разрыв | ||
5 мм/мин; Тип I | 3,0 % 3,0 % | АСТМ Д4812; ИСО 180/1У ИСО 527-2/5 |
Модуль упругости при изгибе 1,3 мм/мин;50 мм;Размах 2 мм/мин |
3910 МПа 4010 МПа |
АСТМ D790 ИСО 178 |
Напряжение при изгибе при пределе текучести (2 мм/мин) | 133 МПа | ИСО 178 |
Напряжение при изгибе, предел текучести (1,3 мм/мин; 50 мм; размах) | 131 МПа | АСТМ D790 |
Ударная вязкость с надрезом по Шарпи (23 °C) | 12 кДж/м² | ИСО 179 1ЕА |
Зубчатый Izod Impact | ||
-30°С | 60 Дж/м | АСТМ D256 |
23 °С | 63 Дж/м | АСТМ D256 |
-30°С | 3,0 кДж/м² | ИСО 180/1А |
23 °С | 3,0 кДж/м² | ИСО 180/1А |
Инструментальный удар дротика, энергия на пике -30°С -20°С |
3,00 Дж 4,00 Дж | АСТМ D3763 |
Инструментальный удар дротика, общая энергия -30°С 23 °С |
3,00 Дж 8,00 Дж | АСТМ D3763 |
Термальный | Номинальная стоимость | Метод испытания |
Температура прогиба под нагрузкой, без отжига 1,8 МПа; 3,2 мм 1,8 МПа; 6,4 мм 80*10*4 мм;1,8 МПа;4 мм;64 мм;пролет |
125°С 116 °С 101°С |
АСТМ D648 АСТМ D648 ИСО 75-2/Аф |
Температура размягчения по Вика | ||
50 °C/ч;50 Н;Норма A;Нагрузка 2 | 121°С 135°С 130°С | АСТМ D1525 ИСО 306/В50 ИСО 306/В120 |
CLTE, поток (-40 - 40 ° C) | 3,9E-5 см/см/°С | |
CLTE, поперечный -40 - 40 °С -40°С |
7,6E-5 см/см/°С 7,6E-5 см/см/°С |
АСТМ Е831 ИСО 11359-2 |
Обработка | Номинальная стоимость | |
Температура сушки | 110°С | |
Время сушки | 4,0–6,0 ч | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0,020 % | |
Рекомендуемый размер выстрела | 50 - 80 % | |
Задняя температура | 250 - 270 °С | |
Средняя температура | 255 - 275 °С | |
Передняя температура | 260 - 280 °С | |
Температура сопла | 255 - 275 °С | |
Температура обработки, расплав | 260 - 280 °С | |
Температура формы | 65 - 95 °С | |
Обратное давление | 0,300 - 0,600 МПа | |
Скорость винта | 50 - 80 об/мин | |
Глубина вентиляционного отверстия | 0,013 - 0,020 мм | |
Впрыск, время высыхания, кумулятивный | 8 часов |
1760E-XH — это высокоэффективный сплав PCPBT, армированный стекловолокном на 11%, который обеспечивает превосходную ударопрочность и химическую стойкость.Особенно подходит для наружного применения в автомобилях, обладает исключительным сохранением физических свойств даже в экстремальных условиях.
Эта версия смолы 1760-XH обеспечивает более высокую текучесть, что облегчает ее обработку.Будь то наружные молдинги или другие сложные приложения, требующие высокопроизводительных материалов, 1760E-XH является отличным выбором благодаря своей долговечности и превосходным эксплуатационным характеристикам.
Общий | |||
Форма |
| ||
Наполнитель |
| ||
Особенность | |||
|
|
| |
Физический | Номинальная стоимость | Метод испытания | |
Плотность/удельный вес | 1,30 г/см³ | ||
Массовый расход расплава, ПТР (250 °C; 5 кг) 15 г/10 мин АСТМ D1238 | |||
Объемный расход расплава, МВР(265°С;5 кг) 27 см³/10 мин ИСО 1133 | |||
Усадка при формовании, поперек потока (3,2 мм) 0,40 - 0,60 % Внутренний метод | |||
Усадка при формовании, поток (3,2 мм) 0,40 - 0,60 % Внутренний метод | |||
Водопоглощение, насыщение (23 °C) | 0,50 % | ИСО 62 | |
Водопоглощение, равновесие (50% относительной влажности; 23 °C) 0,15 % ИСО 62 | |||
механический | Номинальная стоимость | Метод испытания |
Модуль растяжения | ||
5 мм/мин | 5310 МПа 4800 МПа | АСТМ D638 ИСО 527-2/1 |
Прочность на растяжение, предел текучести | ||
5 мм/мин; Тип I | 84,0 МПа 84,0 МПа | АСТМ D638 ИСО 527-2/5 |
Прочность на растяжение, разрыв | ||
5 мм/мин; Тип I | 84,0 МПа 84,0 МПа | АСТМ D638 ИСО 527-2/5 |
Удлинение при растяжении, предел текучести | ||
5 мм/мин; Тип I | 3,0 % 3,0 % | АСТМ D638 ИСО 527-2/5 |
Удлинение при растяжении, разрыв | ||
5 мм/мин; Тип I | 3,0 % 3,0 % | АСТМ Д4812; ИСО 180/1У ИСО 527-2/5 |
Модуль упругости при изгибе 1,3 мм/мин;50 мм;Размах 2 мм/мин |
3910 МПа 4010 МПа |
АСТМ D790 ИСО 178 |
Напряжение при изгибе при пределе текучести (2 мм/мин) | 133 МПа | ИСО 178 |
Напряжение при изгибе, предел текучести (1,3 мм/мин; 50 мм; размах) | 131 МПа | АСТМ D790 |
Ударная вязкость с надрезом по Шарпи (23 °C) | 12 кДж/м² | ИСО 179 1ЕА |
Зубчатый Izod Impact | ||
-30°С | 60 Дж/м | АСТМ D256 |
23 °С | 63 Дж/м | АСТМ D256 |
-30°С | 3,0 кДж/м² | ИСО 180/1А |
23 °С | 3,0 кДж/м² | ИСО 180/1А |
Инструментальный удар дротика, энергия на пике -30°С -20°С |
3,00 Дж 4,00 Дж | АСТМ D3763 |
Инструментальный удар дротика, общая энергия -30°С 23 °С |
3,00 Дж 8,00 Дж | АСТМ D3763 |
Термальный | Номинальная стоимость | Метод испытания |
Температура прогиба под нагрузкой, без отжига 1,8 МПа; 3,2 мм 1,8 МПа; 6,4 мм 80*10*4 мм;1,8 МПа;4 мм;64 мм;пролет |
125°С 116 °С 101°С |
АСТМ D648 АСТМ D648 ИСО 75-2/Аф |
Температура размягчения по Вика | ||
50 °C/ч;50 Н;Норма A;Нагрузка 2 | 121°С 135°С 130°С | АСТМ D1525 ИСО 306/В50 ИСО 306/В120 |
CLTE, поток (-40 - 40 ° C) | 3,9E-5 см/см/°С | |
CLTE, поперечный -40 - 40 °С -40°С |
7,6E-5 см/см/°С 7,6E-5 см/см/°С |
АСТМ Е831 ИСО 11359-2 |
Обработка | Номинальная стоимость | |
Температура сушки | 110°С | |
Время сушки | 4,0–6,0 ч | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0,020 % | |
Рекомендуемый размер выстрела | 50 - 80 % | |
Задняя температура | 250 - 270 °С | |
Средняя температура | 255 - 275 °С | |
Передняя температура | 260 - 280 °С | |
Температура сопла | 255 - 275 °С | |
Температура обработки, расплав | 260 - 280 °С | |
Температура формы | 65 - 95 °С | |
Обратное давление | 0,300 - 0,600 МПа | |
Скорость винта | 50 - 80 об/мин | |
Глубина вентиляционного отверстия | 0,013 - 0,020 мм | |
Впрыск, время высыхания, кумулятивный | 8 часов |
Смоляные гранулы